影響礦用皮帶秤準確度的原因有哪些
1. 使用斗輪機上煤,皮帶為雙向運行方式,特別是斗輪機運行位置的變化,以及斗輪機尾車皮帶運行時上下擺動,會造成與四維皮帶秤接觸不穩,對皮帶秤準確度影響嚴重。
2. 電子皮帶秤安裝位置不合適,如果與頭部滾筒距離過短,皮帶的上下振動會導致皮帶秤準確率降低。傳感器安裝結構及緊固度不夠,傳感器本身存在故障,導致傳感器測速不準確。皮帶秤選型精度不同,皮帶秤本身技術參數標定不精確。
3. 季節變化對皮帶張力影響較大,影響皮帶秤精度。風力對皮帶會產生效力,對稱重結果的大小有一定影響;雨雪. 日曬. 煤質粘度等對稱重過程都存在較大影響。
4. 皮帶. 架構及傳感滾筒粘煤或堆積煤粉也會導致測量數據不準確。
5. 入廠汽車煤在重車檢斤過程中車上載人,而在空車返回檢斤時有可能出現車上人下車交票的情況,會直接導致入廠煤量與實際量不相符。
6. 入廠汽車煤在檢斤過程中車輛在衡上剎車,會導致檢斤數據不準確。
7. 輸煤皮帶的本身厚薄差別及膠接質量. 皮帶拉緊裝置也直接影響皮帶秤測量數據的準確性。
8. 各種振動源. 腐蝕性氣體. 強磁場及大型機電設備的干擾,都會影響皮帶秤測量數據的精確程度。
如何保養維護來提高礦用皮帶秤的準確度?
1. 堅持及時的零點校準,最好每周零點校準一次,每月進行一次鏈碼標定或根據實際情況隨時對皮帶秤進行校核。2. 每班次進行清掃,及時清理皮帶秤周圍的散料,杜絕皮帶秤稱重架構與固定架構間隙卡料現象,保證間隙在規定范圍內;皮帶秤測速滾筒要保持與皮帶緊密接觸,滾筒必須保持清潔無粘煤現象;裝有皮帶秤的皮帶機的皮帶不能粘煤. 不存積煤。
3. 及時更換損壞的托輥。皮帶機一般都是連續生產,正常的情況下很少間歇或停運,托輥最容易磨損,維護人員要經常檢查稱重及區域內的托輥,一旦有損壞的情況要及時更換或修復。
4. 皮帶運行中,運行流量最好控制在校準流量幅度的20%范圍內,最大流量不要超過120%Qmax,這樣做不但有助于提高皮帶秤的精度,而且會提高設備的使用壽命。
5. 及時對電子皮帶秤進行實物標定,可以在煤場事先清理出一塊空地,并存煤5000-7000噸,通過對上煤量的計算和檢斤數量的差值計算,即可完成對皮帶秤的標定。
6. 在對皮帶進行粘接或拉緊調整后,必須對皮帶秤進行零點和鏈碼標定。
7. 定期對汽車衡進行靜物標定試驗,確保衡體本身測量數據的精確程度。
8. 汽車煤檢斤在載人稱重時,必須保證空車檢斤時車上載人數量不發生變化,確保汽車煤檢斤時嚴格按照規范程序進行。